在原有傳統(tǒng)成卷系統(tǒng)里，把卷子做好是一種長期追求目標(biāo)，控制好棉層厚度，做到最平均，才能保證梳棉機(jī)生條的不勻率，故成卷機(jī)從最簡單的供棉裝置，加裝天平曲桿調(diào)節(jié)羅拉供棉，至最后加裝自調(diào)勻整裝置，調(diào)節(jié)棉層厚薄，以達(dá)到卷子的均勻度，甚至過磅每一個(gè)棉卷，淘汰不合格者，做不勻率重要把關(guān)。
但在清梳聯(lián)系統(tǒng)里，沒有棉卷只有棉層，棉層密度決定生條的重不勻率，變動的棉層，即使加裝了外置勻整，做調(diào)節(jié)補(bǔ)救，但往往效果有限，因?yàn)橥庵脛蛘荒芪⒄{(diào)。
一、梳棉自調(diào)勻整，型式通用有三種，做的方式各廠有異，且參差不齊。
1、開環(huán)勻整：
坊間在棉箱改造大部分用的是開環(huán)勻整，只在梳棉給棉羅拉做檢測棉層厚度，隨厚度改變調(diào)整給棉羅拉速度，來達(dá)到輸出棉量的一致性。
1.1優(yōu)點(diǎn)：是及時(shí)感測及時(shí)調(diào)整，反應(yīng)速度較及時(shí)，也稱為短周期勻整?？杉皶r(shí)對棉層過厚或過薄做給棉修正，以達(dá)到條重之均衡，有效控制內(nèi)不勻率。
1.2缺點(diǎn)：①其感測點(diǎn)為兩端兩個(gè)點(diǎn)，但其棉層寬度均在900mm，故若棉層密度不均勻，中間部分無法反應(yīng)正確數(shù)據(jù)，調(diào)整準(zhǔn)確性有限。
②隨著厚度不斷變化，使羅拉調(diào)整太頻繁，時(shí)快時(shí)慢，造成棉條CV值的差異更嚴(yán)重。
③調(diào)整輸出后未經(jīng)進(jìn)一步檢測，最終數(shù)據(jù)是否正確，無法確定，重量容易跑偏。
④架構(gòu)必須很靈活，加工必須很光滑，只要一掛棉，重量就變動，故保養(yǎng)、清潔很繁瑣，使造成反效果。
⑤架構(gòu)裝設(shè)愈多，故障率就愈高，造成人力負(fù)擔(dān)就愈重，也容易造成質(zhì)量上的變數(shù)。
2、閉環(huán)勻整：
在生條出口、壓輥組處設(shè)有檢測點(diǎn)，檢測棉條厚度，加以改變給棉羅拉供棉速度，使生條之重量達(dá)到一致性，也是一種長周期勻整。
2.1優(yōu)點(diǎn)：以生條之厚度為基準(zhǔn)，可以控制棉條重量一致，一邊檢測一邊調(diào)整，調(diào)整后再做確認(rèn)，可以較有效控制外不勻率，調(diào)整周期較長，對CV值較有利。
2.2缺點(diǎn)：①它的感應(yīng)到調(diào)整，滯后性時(shí)間較長，會有小波短輕、重?zé)o法迅速調(diào)整。
②架構(gòu)精確度要求高，一旦架構(gòu)走動，重量會跟著變動，造成生條重量的全面變動，一般紡機(jī)廠很難達(dá)到精度要求。
③架構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)必須保持良好，一旦有零件故障，便影響棉條質(zhì)量、保養(yǎng)繁瑣。
3、混合環(huán)勻整：早期勻整，因技術(shù)受限故使用的只有開環(huán)，但經(jīng)常有不明因素而變動，造成不勻率控制不易，故又加入閉環(huán)，使形成混合環(huán)，可做前后控制，為當(dāng)時(shí)較完整之勻整裝置。
3.1優(yōu)點(diǎn)：即可及時(shí)對棉層厚度做及時(shí)調(diào)整，亦可對棉條做管制、監(jiān)控及修正，不管在內(nèi)不勻或外不勻均能做較好的控制。
3.2缺點(diǎn)：①自調(diào)勻整不管有多完善，畢竟它的作用只能微調(diào)，棉層變化過大，仍無法調(diào)整到位。
②對溫濕度的變動，無法有效控制。
③架構(gòu)要求一樣要很高，精度或保養(yǎng)不到位，便造成質(zhì)量的波動，人員保固、保養(yǎng)繁瑣，人力資源較浪費(fèi)。
④價(jià)格昂貴，投資較大，回收周期較長。
二、新型全自動智能型供棉機(jī)CF-940E1S一機(jī)涵蓋了多項(xiàng)功能，集合了棉箱及勻整于一體，為適應(yīng)國內(nèi)紡紗環(huán)境并創(chuàng)新增設(shè)溫濕度補(bǔ)償修正供棉量，使本機(jī)在惡劣環(huán)境下一樣能紡出優(yōu)良品質(zhì)之生條，為科技的創(chuàng)新機(jī)種并可免去繁瑣的操作及保養(yǎng)，使能保持長久穩(wěn)定狀態(tài)。
1、全線及單機(jī)壓力自動智能控制供棉：
它是以壓力為基準(zhǔn)，只要設(shè)好適當(dāng)壓力，供棉速度即隨壓力之需要而自動調(diào)整，不管前段供棉之變化如何，單機(jī)能做最迅速的調(diào)整，供棉少了，壓力不足使調(diào)快供棉羅拉之速度，供棉多了，則調(diào)慢供棉速度，始終保持壓力之不變，使棉層密度保持不變，使輸出厚度達(dá)到一致，保證了生條重不勻率至最好。
2、全線及單機(jī)、溫濕度變動、自動供棉補(bǔ)償：
國內(nèi)紡紗環(huán)境變化極大，一般設(shè)有專用空調(diào)，控制溫濕度之廠少之又少，天氣便決定了紡紗的品質(zhì)尤其紡棉及紡黏膠的廠，梅雨天氣造成車間溫濕度變動極大，所紡生條隨之變重，可說無法控制。
本廠因應(yīng)國內(nèi)紡紗環(huán)境，研制開設(shè)了隨機(jī)做溫濕度感應(yīng)顯示并做了及時(shí)補(bǔ)償，改變供棉壓力及調(diào)整供棉速度，使因溫、濕度變化所改變的棉層密度，得于得到修正改善，促使生條重量不變，且可隨棉種不同做幅度設(shè)定，有效補(bǔ)救國內(nèi)紡紗之不足處，突破了頭痛的天氣因素，穩(wěn)定了紡紗質(zhì)量。
3、單機(jī)棉層厚度自動偵測、自動調(diào)整：
本功能跟成卷機(jī)之自調(diào)勻整有異曲同工之秒，其最后目的，使形成一個(gè)合格標(biāo)準(zhǔn)的棉層，進(jìn)而生產(chǎn)出合格的生條，使重不勻率控制在2.5%以內(nèi)。
本系統(tǒng)由開機(jī)測試棉條在正常重量后，便自動偵測棉層厚度，記憶并以此為基礎(chǔ)，調(diào)整供棉速度，來達(dá)到厚度前后一致不變，集檢測、記錄與調(diào)整功能于一體，形成一種閉環(huán)路控制、并可配合溫濕度變動，修正棉層厚度之基準(zhǔn)，使產(chǎn)出生條得到更準(zhǔn)確之保證。
4、全程跟蹤梳棉產(chǎn)出速度
道夫速度的變化、生條重量的調(diào)動，羅拉將全程跟隨、追蹤調(diào)整，產(chǎn)量高跟著加速，產(chǎn)量低了則及時(shí)減速，使不管道夫慢速或快速，調(diào)慢或調(diào)快，棉層密度及厚度可保持不變，保證了減少廢條原則。
5、全線機(jī)臺通訊連鎖
由連續(xù)供棉系統(tǒng)到全線每一臺單機(jī)，均為通訊線連接，連續(xù)供棉系統(tǒng)可及時(shí)檢知任何一臺棉箱停止工作并作出供棉減量之反應(yīng)，使供棉量能穩(wěn)定在適當(dāng)狀態(tài)，不致因停機(jī)、開機(jī)或停機(jī)過多產(chǎn)生整體供棉過盛或不足，對穩(wěn)定棉層起了重大作用。
本系統(tǒng)并能檢測、記錄、整體機(jī)臺開機(jī)狀況，并可外加連結(jié)系統(tǒng)到電腦，可做操作及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況之監(jiān)控，并作記錄分析，保證了整體工作的正常性。
6、全線開機(jī)異常及棉層異常停機(jī)保護(hù)：
從清花到每臺棉箱及梳棉，均有連線控制，清花機(jī)有異常狀況，
馬上可通知到每臺棉箱，在一定時(shí)間內(nèi)未處理異常，便停機(jī)警報(bào)，防止供棉不濟(jì)狀況。
新型智能供棉系統(tǒng)及供棉機(jī)、共同特點(diǎn)就是反應(yīng)靈敏，棉花供應(yīng)多或少，馬上會做出調(diào)整，以達(dá)到壓力之一致。當(dāng)前段棉花嚴(yán)重不足時(shí)，致無法及時(shí)將棉花補(bǔ)齊，系統(tǒng)將適時(shí)停止梳棉道夫之運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止不良之棉條產(chǎn)生。百分之百控制合格率。
三、本機(jī)功能齊全，考慮全方位，加入數(shù)項(xiàng)新理念、新技術(shù)，使一機(jī)多功能，隔合了自動供棉機(jī)及梳棉自調(diào)勻整之功能于一體，棉層之檢測并設(shè)置在棉箱本身之下給棉羅拉：
1、只要一臺機(jī)器便可取代多機(jī)功能，架構(gòu)簡單、反應(yīng)靈敏。
2、省略了其他復(fù)雜設(shè)備及繁瑣維護(hù)，保養(yǎng)簡單，無故障率。是一臺全自動偵測、全自動記憶、全自動調(diào)整、新型創(chuàng)新技術(shù)，不但節(jié)省人力、節(jié)省能源、操作方便、設(shè)定簡易，只要簡單講解很快便能操控自如，是一個(gè)貼近人性的穩(wěn)定智能機(jī)。