老舊設(shè)備棄之可惜新投擔(dān)風(fēng)險，勉強運行成本偏高市場難立足！為了幫助眾多紡紗企業(yè)盡快解決這一難題，切實走出一條挖潛革新、技術(shù)升級的捷徑，我司精心研發(fā)了簡易清梳聯(lián)改造新技術(shù)，其產(chǎn)品投放市場后受到用戶的廣泛好評，訂單絡(luò)繹不絕，生產(chǎn)供不應(yīng)求，其中的氣壓式自動供棉機還成功申報了9項技術(shù)專利。
所謂簡易清梳聯(lián)改造，就是利用原有的清花、梳棉系統(tǒng)（只取掉中的成卷裝置），加裝上我們的風(fēng)機和自動供棉機，運用管道聯(lián)接和電氣控制，實現(xiàn)連續(xù)式喂棉及整線自動化運行。其改造前后的工藝流程比較如下：
改造前流程：
抓包機（002） 預(yù)混開棉機（035） 開棉機（106） 振動棉箱成卷機成卷 （人工喂入）梳棉機
改造后流程：
抓包機（002） 預(yù)混開棉機（035） 開棉機（106） 振動棉箱（由三葉打手出口） （風(fēng)機送至）自動供棉機 梳棉機
經(jīng)過眾多改造廠家的運行實踐表明，簡易清梳聯(lián)改造較新置清梳聯(lián)和原有裝備具有以下六大成效：
1.投資省、上馬快。以一萬錠為例，新置清梳聯(lián)約需投資300萬元，而簡易清梳聯(lián)改造僅需投資40萬元左右，可節(jié)約投資260萬元以上。新置清梳聯(lián)從采購到安裝調(diào)試投產(chǎn)，至少需要3個月以上時間，而改造僅需4天，即可完成。
2. 提高生產(chǎn)效率15%-20%。簡易清梳聯(lián)使清花給棉在不間斷的情形下開棉更充分，促進整體運轉(zhuǎn)率大為提高；在與原有產(chǎn)量同等情形下，還可減少梳棉機使用臺數(shù)，節(jié)約用電，減少維修費用。
3.改善棉條質(zhì)量。正常溫濕度下，梳棉條干重不勻率可控制在1.5%——2.0%以內(nèi)。其中我司新開發(fā)的氣壓式自動供棉機（已申報二項發(fā)明專利），即使在沒有勻整裝置的情形下，也能使梳棉條干重不勻率控制在1.5%的良好水平上。經(jīng)過我司改進過的振動式自動供棉機亦可使梳棉條干重不勻率由過去的5%下降至2.5%以內(nèi)。
4.減少用工50%。以一萬錠為例。改造前：每班清花、梳棉用工6人，三班共需18人；改造后，每班僅需3人，三班只需9人。這樣，可節(jié)約1倍的用工工資。
5.減少故障，節(jié)省維修費用。簡易清梳聯(lián)無需成卷機裝置，使這一清花系統(tǒng)中易發(fā)生故障的問題得以避免，不僅可減少維修費用和停產(chǎn)時間，還可起到節(jié)約用電效果。
6.改善車間環(huán)境。簡易清梳聯(lián)從清花到梳棉均以管道密封串聯(lián)，實現(xiàn)飛塵細雜得以收集，現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境得到良好改善。
綜上所述，根據(jù)初步測算，以一萬錠產(chǎn)能計算，實施簡易清梳聯(lián)改造后，比以前的老工藝年可節(jié)約成本30萬元以上。
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